空心板预制芯模 桥梁橡胶充气气囊 白城八角形充气芯模 2022新闻

橡胶充气芯模性能特点：

1、橡胶充气芯模的设计科学合理 

应用橡胶充气芯模，预制或现场浇筑出来的成品空心板梁构件，全部能满足设计要求，并且桥梁橡胶充气芯模操作简单省工、省时、省材。 

2、橡胶充气芯模有具有良好的耐老化性能，使用寿命长的特点 

橡胶充气芯模采用合成橡胶、天然橡胶与纤维加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性、柔韧性，橡胶充气芯模能满足在各种工作条件下的施工使用。 

3、橡胶充气芯模适用温度广泛 

在-10℃～+90℃的范围内，橡胶充气芯模的材质不会发生变化。 

4、橡胶充气芯模为桥梁，建筑现场施工轻型化提供了必备的条件。

预应力空心板混凝土构件，由于采用橡胶充气芯模，其重量比非预应力实心构件轻19％以上，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。

5、橡胶充气芯模施工工艺简便、安全、卫生

使用橡胶充气芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。只要将橡胶充气芯模入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将橡胶充气芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，而且橡胶充气芯模不污染环境，现代实用的环保产品。

桥梁橡胶充气内模与梁体外的移动可通过龙门架来吊移；底板混凝土浇筑完毕后，将桥梁橡胶充气内模未安装充气阀门一端折叠后通过预先穿过梁体内部的钢丝绳于梁体另一端预先设置的卷扬机相连，利用卷扬机进行安装。在安装时，要专人检查钢丝头，保证钢丝头应弯向内侧，安装过程应缓慢进行，以免引起底板浇筑完成的混凝土流动。

三、利用空压机对桥梁橡胶充气内模进行充气，充气的同时要有专人对桥梁橡胶充气内模进行定位，避免因桥梁橡胶充气内模在牵引就位过程中发生扭曲，而造成充气完毕后桥梁橡胶充气内模形状不满足空心板内部结构尺寸的不良情况出现。充气过程中控制好充气气压，气压与温度有很大关系，一般控制在0.03MPa-0.04MPa，可由现场技术员通过现场试验确定，以保证桥梁橡胶充气内模充气成型后满足设计内部结构尺寸，同时保证在混凝土浇筑过程中桥梁橡胶充气内模变形在设计或规范允许误差范围内。

四、混凝土严格按通过监理审批的配比配置，控制混凝土坍落度，坍落度过大容易造成钢筋笼上浮现象，坍落度过小影响混凝土坍落度，控制在60mm-70mm为宜。空心板梁浇筑可分两步完成，在安装桥梁橡胶充气内模前浇筑底板，桥梁橡胶充气内模安装、充气、定位后浇筑腹板、顶板。对空心板梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及其他钢筋密度部位，宜特别注意振捣。混凝土浇筑过程中要有专人检查桥梁橡胶充气内模的使用情况，如有片尾现象，立即处理，处理完毕后方准浇筑该段梁体混凝土。