2.2.8顶升设备调试。顶升设备调试的主要内容有：一是检查液压，主要检查油缸安装是否正确、牢固，泵站与油缸之间的油管连接是否正确、可靠，油箱液面是否达到规定高度，液压运行是否正常，油路有无堵塞或泄漏。

　　施工→实行交通管制或中断交通→解除桥面连续伸缩缝等约束→搭设顶升施工操作平台→布设顶升支撑点→安装和调试千斤顶→安设百分表→安装传感器→设置油路→排除异常→试顶升→分级整体同步顶升梁体→设置临时支撑→临时支撑高度→同步实施监控→支座更换施工（取出旧支座、梁底调平等）→放置新支座→shou。

　　4、支座"落坑"，使梁支点错位，不jin会使桥台或桥墩上顶，混凝土因梁低温收缩时发生局部劈裂，也改变了桥台、桥墩的受力状态，zeng大其偏心弯矩。三、原因分析：1、梁底面有些翘曲，或梁底预埋钢板变位，造成梁安放后与设计要求值出入过大，形成支座受力不等。

　　（6）顶升前测量支座处梁底标高，以便落梁后核对梁底标高的变化量，对变化量出入较大的支座进行，确保各块梁板的位移变化量一致。（3）梁体顶到预定高度后，安装临时支撑，并保证临时支撑与梁体贴合密实。临时支撑安装后，要同时保持千斤顶油压不变，保证临时支撑和千斤顶同时支撑梁体重量。

　　卸载后同时还应认真检查千斤顶上下钢板有无变形现象，必要时可以钢板的厚度以顶升要求；认真检查千斤顶放置位置下的结构物有无区别于顶升前的现象，如存在，应认真查出原因后方可正式顶升，严禁情况未明时继续进行顶升。

　　2）整体同步顶升预顶完毕后，作好梁面各方向测量及测点布置工作，读取液压表、限位器、千分表的数据，并以此时的数据作为初始的“零”状态数据，并将限位器、千分表的数据重新调零。以每级3mm的顶升行程为一个单位，每顶升一级单位，对顶升设备采取单点锁定压力的进行保压，并由技术人员进行检查，对采集数据进行复核。